一、全自動加藥裝置應(yīng)用

自動加藥裝置主要用于電廠的給水、爐水、循環(huán)水、廢水等處理，也可用于石油、化工、環(huán)保、供水系統(tǒng)等行業(yè)。

二、全自動加藥裝置結(jié)構(gòu)特點　　

自動加藥裝置，主要有溶液箱、攪拌機(jī)、計量泵、Y型過濾器、安全閥、背壓閥、止回閥、脈沖阻尼器、水位表、壓力表、控制柜、安裝平臺等組成一體化安裝在一個底座上。用戶只需將組合式加藥裝置安放在加藥間，將加藥管接好接通電源即可啟動投入運行，在運行過程中根據(jù)現(xiàn)場情況自行設(shè)置開啟加藥裝置的時間進(jìn)行加藥，這種工廠化的整套裝置，可大大減少設(shè)計和現(xiàn)場施工的工作量，基本實現(xiàn)無人看管，對整機(jī)的質(zhì)量、安全和現(xiàn)場投運提供了可靠的保證。

三、全自動加藥裝置分類形式　　

1、化學(xué)補(bǔ)水、凝結(jié)水加氯系統(tǒng) 加氨系統(tǒng)可實現(xiàn)全自動控制；氨液的配制除手工配制外還可進(jìn)行自動控制，當(dāng)溶液箱液位低于設(shè)定值時，自動開啟溶液箱進(jìn)水閥至高液位時自動關(guān)閉，加氨量的控制除手工控制外也可利用定時裝置進(jìn)行自動控制，控制加氨計量泵工作時間來控制加氨量達(dá)到全自動加藥的目的。

 2、爐水加磷配鹽系統(tǒng) 磷酸鹽溶液的配制，將磷酸三鈉直接加入溶液箱加藥處，啟動攪伴機(jī)進(jìn)行溶解，加磷酸鹽量的控制除手工控制外還可進(jìn)行利用定時裝置全自動控制， 控制加氨計量泵工作時間來控制 量達(dá)到自動加藥的目的。

 四、全自動加藥裝置產(chǎn)品主要性能參數(shù)

標(biāo)準(zhǔn)工作電源：AC220V/380/50HZ

適用電源范圍：85%～110 %

開 關(guān) 容 量：阻性16A

消 耗 功 率：＜4VA

時 控 范 圍：1分～168小時

可 編 程 組 數(shù)：16組

計 時 誤 差：＜±2秒/天

環(huán) 境 溫 度：-10～50℃

相 對 濕 度：＜95%

安 裝 方 式：導(dǎo)軌

外 形 尺 寸：600×600×1200 mm

重 量：120g

五、全自動加藥裝置日常加藥計算

1、日常水質(zhì)控制
2、濃縮倍數(shù)與排污量、補(bǔ)藥量的計算公式
（1）基礎(chǔ)加藥劑量=V × 120/1000
（2）正常運行補(bǔ)藥劑量（Kg/hr）= B × C/1000
（3）分析循環(huán)水中總磷補(bǔ)充藥劑量=[ V ×（C控制–C 測）/C藥] × K
上述公式中：
B--排污量 （m3/hr）
C—藥劑正常控制濃度（80mg/L）
V—系統(tǒng)保有水量（m3）
K—藥劑降解的校正系數(shù)（一般1.1~1.3）
C控—循環(huán)水中總磷控制濃度（mg/L）
C 測—循環(huán)水中總磷實際測定值（mg/L）
C 藥—循環(huán)水中總磷實際測定值（%）
3、藥劑的投加 3.3.1藥劑加入
正常運行時的藥劑加入應(yīng)是均勻、連續(xù)的。藥劑的消耗主要系排污、系統(tǒng)少量泄漏、有機(jī)藥劑分解及與水中離子反應(yīng)成某種不溶狀態(tài)所致，故可參考排污量按下式計算補(bǔ)藥量并根據(jù)實際運行情況進(jìn)行調(diào)整.
在開車初期，由于金屬表面比較干凈，對于沉淀膜類緩蝕劑在金屬表面沒有吸附沉積，水中總磷的加入量與實測值差距較大。不要突擊補(bǔ)加藥劑，仍按基礎(chǔ)投加的濃度補(bǔ)加即可。
4、殺菌的加入量非氧化性殺菌劑一到兩周投加一次。
ML--610（雙陽離子型季胺鹽類殺菌剝離劑）每月投加兩次，投加濃度為80mg/L，投加前24小時停止投加氯氣，并將濃縮倍數(shù)調(diào)整到控制值的下限，投加殺菌剝離劑24小時內(nèi)不排污（即使?jié)饪s倍數(shù)超過控制值的上限也不排），24小時后開始緩慢排污，同時開始投加氯氣。
ML-610殺菌劑每月投加一次，投加前24小時停止投加氯氣，投加殺菌剝離劑24小時后開始排污并恢復(fù)投加氯氣。投加要根據(jù)微生物滋生情況。
加入非氧化性殺菌劑后，系統(tǒng)濁度可能回有一定幅度的升高，注意檢查旁濾器，及時反洗，防止堵塞。