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　　【中國泵閥商務(wù)網(wǎng) 行業(yè)資訊】茂名石化通過精細(xì)的管理，促進(jìn)乙烯產(chǎn)量不斷增長。2011年到2014年，茂名石化裂解車間每年遞增2萬噸乙烯產(chǎn)量，連續(xù)4年突破百萬噸的產(chǎn)量。這意味著茂名石化已經(jīng)穩(wěn)穩(wěn)當(dāng)當(dāng)?shù)刈狭巳珖蚁┥a(chǎn)把交椅的位置。
　　　　
　　108萬噸、110萬噸、112萬噸、114萬噸，這是自2011年突破百萬噸乙烯后，茂名石化連續(xù)四年乙烯產(chǎn)量實(shí)現(xiàn)大跨越。2014年，茂名石化按照“以穩(wěn)為主，穩(wěn)中做大，穩(wěn)中調(diào)優(yōu)”的工作思路，全力做大乙烯產(chǎn)量，全年生產(chǎn)乙烯114.12萬噸，創(chuàng)歷史新高，穩(wěn)穩(wěn)當(dāng)當(dāng)?shù)刈狭税呀灰蔚奈恢谩?br />　　
　　“這一成績來之不易，關(guān)鍵就在于精細(xì)二字”茂名石化裂解車間主任林琪主任這樣回答。
　　
　　精細(xì)抓安全沒有安全的生產(chǎn)，一切都是空談。每年化工分部70%的動(dòng)火作業(yè)發(fā)生在裂解裝置，這一數(shù)據(jù)足以說明安全的擔(dān)子有多沉、有多重。
　　
　　“在日常工作中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)：安全工作說起來重要，干起來次要，忙起來不要的現(xiàn)象。”裂解車間安全總監(jiān)鄧永全一語道破。
　　
　　為了讓職工分分秒秒都謹(jǐn)記“我要安全”，他們充分利用“班班講安全”、“HSE短信群發(fā)”、“HSE文化園地”墻報(bào)、“圖片糾錯(cuò)有獎(jiǎng)”、“事故反思”、“曝光臺(tái)”和“點(diǎn)贊臺(tái)”等多種安全理念宣貫方式，開展班組多樣化安全培訓(xùn)，提高職工的安全意識(shí)。
　　
　　在這里形成了這樣一個(gè)好習(xí)慣。裂解車間管理人員天天召開“碰頭會(huì)”，每天下午17:00，車間會(huì)準(zhǔn)時(shí)召開15分鐘的專業(yè)碰頭會(huì)，協(xié)調(diào)當(dāng)天各專業(yè)檢查發(fā)現(xiàn)的問題，跟進(jìn)當(dāng)天施工作業(yè)進(jìn)度，提前合理安排次日施工作業(yè)計(jì)劃，進(jìn)而提高車間各級(jí)人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)的掌控力。
　　
　　為了強(qiáng)化現(xiàn)場(chǎng)直接作業(yè)安全監(jiān)管制，確保現(xiàn)場(chǎng)直接作業(yè)環(huán)節(jié)安全，車間對(duì)施工項(xiàng)目充分進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估分析，所有施工項(xiàng)目成立項(xiàng)目小組，由項(xiàng)目組長組織風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估分析會(huì)，充分論證作業(yè)過程存在的風(fēng)險(xiǎn)和相應(yīng)的防范措施，有效控制了作業(yè)過程的風(fēng)險(xiǎn)；他們?nèi)媸崂碜鳂I(yè)項(xiàng)目清單，全員開展風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估分析。在車間范圍內(nèi)開展全專業(yè)作業(yè)項(xiàng)目清單梳理，生產(chǎn)工藝專業(yè)、設(shè)備專業(yè)、安全專業(yè)整理出日常作業(yè)項(xiàng)目共235項(xiàng)，成立了專門的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估小組，組織工藝、設(shè)備、安全、班長等人員對(duì)235項(xiàng)作業(yè)項(xiàng)目以JHA的方法進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估分析，形成了車間“風(fēng)險(xiǎn)庫”。
　　
　　精細(xì)抓優(yōu)化為了挖掘每一滴原料大效益價(jià)值，提升每一臺(tái)設(shè)備大運(yùn)行空間，裂解車間不斷的優(yōu)化工藝流程、工藝指標(biāo)，借助“比學(xué)趕幫超”競(jìng)賽平臺(tái)，提升裝置的優(yōu)化操作水平。
　　
　　一線職工是優(yōu)化的關(guān)鍵所在。為了引導(dǎo)職工在實(shí)際操作中做優(yōu)每一項(xiàng)指標(biāo)，車間先后開展了“小指標(biāo)創(chuàng)優(yōu)”競(jìng)賽、“紅旗爐”競(jìng)賽和“壓縮機(jī)抽凝比”競(jìng)賽。誰的維護(hù)更到位、誰的操作更精細(xì)、誰的操作成本更佳，獎(jiǎng)勵(lì)就會(huì)流入誰的口袋，從而激發(fā)了職工深度優(yōu)化的熱情。
　　
　　短板指引優(yōu)化方向。為了提高高壓脫丙烷塔的處理能力，裂解車間通過優(yōu)化裂解氣壓縮機(jī)阻聚劑的組成及注入量來確保C-300穩(wěn)定運(yùn)行，充分利用兩套裝置的互補(bǔ)優(yōu)勢(shì)，在1號(hào)和2號(hào)高壓脫丙烷系統(tǒng)之間架起了一條互送線，有效降低了T-365塔的負(fù)荷，確保了高壓脫丙烷塔的穩(wěn)定運(yùn)行，塔頂物料碳四含量由0.4%降低至0.1%。
　　
　　用越來越優(yōu)的指標(biāo)來確保裝置的產(chǎn)量和效益大化，自2011年到2014年，裂解損失率由0.22%降至0.11%,4年保持中石化好水平。
　　
　　精細(xì)抓節(jié)能乙烯能耗的下降對(duì)環(huán)境保護(hù)及降低生產(chǎn)成本起到關(guān)鍵作用，2014年，噸乙烯綜合能耗降至528.89千克標(biāo)油/噸乙烯，連續(xù)4年均在同行業(yè)站排頭。
　　
　　成績來之不易。裝置一天天在變老，要想節(jié)省裝置的開支，就需要從“牙縫里”一點(diǎn)點(diǎn)摳。裂解爐是裝置的能耗大戶，受到特別關(guān)注，為此，化工分部制定了“把一臺(tái)爐子當(dāng)一套裝置管理”方案，還專門成立裂解爐攻關(guān)組，每天對(duì)爐子運(yùn)行情況進(jìn)行監(jiān)督，指導(dǎo)班組職工做好裂解爐日常監(jiān)控和調(diào)整；每星期對(duì)裂解爐存在問題，尤其是影響裂解爐熱效率提高問題進(jìn)行分析，制定整改措施；每月在公司經(jīng)濟(jì)活動(dòng)分析會(huì)上專題匯報(bào)裂解爐熱效率情況。通過實(shí)施一系列措施的，爐子的熱效率取得長足進(jìn)步。
　　
　　為了加強(qiáng)物耗管理，降低效益流失，車間按照分部部署建立火炬運(yùn)行臺(tái)帳，加強(qiáng)火炬氣監(jiān)測(cè)，定期對(duì)火炬氣成分進(jìn)行分析，并根據(jù)火炬氣成分有針對(duì)性的進(jìn)行查漏，每月工藝員會(huì)對(duì)1號(hào)和2號(hào)裂解的501個(gè)排放點(diǎn)進(jìn)行排查和整改，切實(shí)降低物料損失，有效控制物料排放火炬，降低效益流失。為了節(jié)約用電，車間設(shè)備員和泵較上了勁，他們從提高急冷透平泵的投用率入手，一方面，加強(qiáng)指導(dǎo)班組如何更好的開停透平泵、維護(hù)泵的正常運(yùn)行技能，另一方面，優(yōu)化操作延長急冷透平泵過濾網(wǎng)的運(yùn)行周期，將急冷透平泵運(yùn)行周期延至30天以上，比以前延長了一倍。通過努力，大大提高了透平泵的投用率，年可節(jié)省電費(fèi)177萬元。