大慶油田螺桿泵新突破 占機采總井數(shù)13.5％
來源：中國泵閥商務網(wǎng) 點擊量：5793
大慶油田第8100口螺桿泵采油試驗井北2—D4—53井日產(chǎn)液達到3立方米、含水率降至90.7%，在上實現(xiàn)油水井下分離，標志著大慶油田螺桿泵采油技術再獲突破。
大慶油田螺桿泵采油技術曾榮獲2005年國家科技進步二等獎。這項技術不僅適用于水驅(qū)油井，而且適用于聚合物驅(qū)和三元復合驅(qū)的油井，占地面積僅為抽油機井的33%，比傳統(tǒng)抽油機節(jié)約25%鋼材，節(jié)電40%以上，安全、低噪聲、無污染。截至目前，大慶油田螺桿泵采油井數(shù)量達到8100口，占機采總井數(shù)的13.5％。
科技是生產(chǎn)力，科技管理是生產(chǎn)關系。生產(chǎn)關系適應生產(chǎn)力的需要，才能推動生產(chǎn)力的發(fā)展。近年來，為進一步加快油田科技進步，公司大力推進油田科技管理創(chuàng)新，逐步構建了一套有利于催生成果、催生人才的科技創(chuàng)新體系。這套體系主要包括：超前的戰(zhàn)略規(guī)劃、的組織方式、開放的科研環(huán)境、共享的知識平臺、全員的創(chuàng)新氛圍、長效的動力保障。
大慶油田采油工程研究院舉升工藝研究室創(chuàng)新開展螺桿泵節(jié)能舉升技術攻關，取得了等壁厚螺桿泵、結構參數(shù)優(yōu)化螺桿泵、螺桿泵地面直驅(qū)裝置、同井注采等多項科研成果。截至目前，等壁厚螺桿泵現(xiàn)場運行96口井，與常規(guī)泵相比泵效提高6.3個百分點，系統(tǒng)效率提高10個百分點。結構參數(shù)優(yōu)化螺桿泵目前已開展現(xiàn)場試驗200余口井，平均免修期超過500天，平均泵效67.4%，平均系統(tǒng)效率38%，效果良好。
高附加值的科研成果需要完善配套的驅(qū)動裝置，才能應用到采油生產(chǎn)實踐中。這個院科研人員在完善螺桿泵檢測系統(tǒng)和采油配套技術的基礎上，深入一線，刻苦攻關，研發(fā)出了地面直接驅(qū)動裝置和井下旋流分離器配套裝置。現(xiàn)場試驗數(shù)據(jù)顯示，與常規(guī)驅(qū)動裝置相比，地面?zhèn)鲃有侍岣吡?0個百分點，平均節(jié)電率達到18.5%。更值得一提的是，科研人員將研發(fā)的井下旋流分離器配套工藝技術應用于北2—D4—53井現(xiàn)場，實施井筒內(nèi)注水與采油工藝同步進行，在上實現(xiàn)油水井下分離。
大慶油田螺桿泵采油技術曾榮獲2005年國家科技進步二等獎。這項技術不僅適用于水驅(qū)油井，而且適用于聚合物驅(qū)和三元復合驅(qū)的油井，占地面積僅為抽油機井的33%，比傳統(tǒng)抽油機節(jié)約25%鋼材，節(jié)電40%以上，安全、低噪聲、無污染。截至目前，大慶油田螺桿泵采油井數(shù)量達到8100口，占機采總井數(shù)的13.5％。
科技是生產(chǎn)力，科技管理是生產(chǎn)關系。生產(chǎn)關系適應生產(chǎn)力的需要，才能推動生產(chǎn)力的發(fā)展。近年來，為進一步加快油田科技進步，公司大力推進油田科技管理創(chuàng)新，逐步構建了一套有利于催生成果、催生人才的科技創(chuàng)新體系。這套體系主要包括：超前的戰(zhàn)略規(guī)劃、的組織方式、開放的科研環(huán)境、共享的知識平臺、全員的創(chuàng)新氛圍、長效的動力保障。
大慶油田采油工程研究院舉升工藝研究室創(chuàng)新開展螺桿泵節(jié)能舉升技術攻關，取得了等壁厚螺桿泵、結構參數(shù)優(yōu)化螺桿泵、螺桿泵地面直驅(qū)裝置、同井注采等多項科研成果。截至目前，等壁厚螺桿泵現(xiàn)場運行96口井，與常規(guī)泵相比泵效提高6.3個百分點，系統(tǒng)效率提高10個百分點。結構參數(shù)優(yōu)化螺桿泵目前已開展現(xiàn)場試驗200余口井，平均免修期超過500天，平均泵效67.4%，平均系統(tǒng)效率38%，效果良好。
高附加值的科研成果需要完善配套的驅(qū)動裝置，才能應用到采油生產(chǎn)實踐中。這個院科研人員在完善螺桿泵檢測系統(tǒng)和采油配套技術的基礎上，深入一線，刻苦攻關，研發(fā)出了地面直接驅(qū)動裝置和井下旋流分離器配套裝置。現(xiàn)場試驗數(shù)據(jù)顯示，與常規(guī)驅(qū)動裝置相比，地面?zhèn)鲃有侍岣吡?0個百分點，平均節(jié)電率達到18.5%。更值得一提的是，科研人員將研發(fā)的井下旋流分離器配套工藝技術應用于北2—D4—53井現(xiàn)場，實施井筒內(nèi)注水與采油工藝同步進行，在上實現(xiàn)油水井下分離。
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