BF35導(dǎo)讀：泵的腐蝕給石油化工生產(chǎn)造成的危害是相當(dāng)嚴(yán)重的，據(jù)調(diào)查，在耐腐蝕化工泵的使用過程中發(fā)生的故障大約有25%是由于零部件被腐蝕而引起的。因此，研究泵的防腐措施是十分必要的。
　　
　　結(jié)構(gòu)要合理，組織要均勻不合理的泵結(jié)構(gòu)常常會(huì)引起局部應(yīng)力造成應(yīng)力腐蝕；泵的零部件材質(zhì)的化學(xué)成分要均勻，以防電化學(xué)腐蝕；對(duì)大型泵軸等零部件要進(jìn)行熱處理，消除殘余應(yīng)力，防止應(yīng)力腐蝕,避免腐蝕疲勞。
　　
　　金屬保護(hù)層可分為陽極保護(hù)層和陰極保護(hù)層兩種。作為陽極保護(hù)層的金屬，其電極電位比被保護(hù)金屬的電極電位低、電性強(qiáng)。陽極保護(hù)層的保護(hù)作用主要并不在于將被保護(hù)金屬與腐蝕介質(zhì)隔開，而是在保護(hù)層空隙和破壞處，被保護(hù)金屬與保護(hù)金屬之間形成腐蝕電池，因?yàn)楸槐Ｗo(hù)的是腐蝕電池的陰極，所以不受破壞。陽極覆蓋層的保護(hù)性能主要取決于覆蓋層的厚度，覆蓋層越厚，其保護(hù)效果越好。比如在一定的條件下的鋅、鎘、鋁均可作為碳鋼的陽極保護(hù)層。
　　
　　陰極保護(hù)層的金屬，其電極電位比被保護(hù)金屬的電極電位高、電性弱。比如鐵鍍錫，只有在保護(hù)層非常完整時(shí)才能可靠地用來防止腐蝕，否則腐蝕介質(zhì)將通過覆蓋層的孔隙和損壞處滲到被保護(hù)金屬，此時(shí)會(huì)形成微觀腐蝕電池，被保護(hù)金屬是陽極，將遭到劇烈破壞。因此，陰極覆蓋層的保護(hù)性能取決于覆蓋層的厚度和孔隙率，覆蓋層越厚，孔隙率越低，其保護(hù)效果越好。一般情況下，鎳、銅、鉛、錫等均可作為碳鋼的陰極保護(hù)層。更多化工用泵的非金屬保護(hù)層與電化學(xué)保護(hù)層。